简介：以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
铝阳极氧化流程一、着色原理
铝阳极氧化膜的化学着色是基于多孔膜层的吸附能力而得以进行的，一般阳极氧化的孔隙直径为0.01-0.01um，而染料在水中分离成单分子，直径为0.0015-0.0030um，着色是染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散，堆积，且和氧化铝进行离子键，氢键结合而使膜层着色，经封孔处理，染料被固定在孔隙内
铝阳极氧化流程二、工业铝型材阳极氧化颜色
工业铝型材的阳极氧化具有装饰性作用，他可以在进行阳极氧化的过程中，想要制成的颜色是可以选择的，比如有黑色，有银白色，有红色等等颜色
铝阳极氧化流程三、铝型材阳极氧化封闭工艺
（1）高温水封闭
这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜：
水化反应在常温和高温下都可以进行，但是在高温下特别是在沸点时，所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜，因此，最常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。
（2）无机盐封闭
无机盐法可以提高有机着色染料的牢度，因此在化学着色法中常用。
①醋酸盐法
②硅酸盐法
（3）有机封闭法
这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增加了工艺流程，因此不大采用，较多的还是用前述的两类方法，并且以种高温水合法为主流。
铝阳极氧化流程四、铝型材阳极氧化着色工艺
（1）阳极氧化膜可以自然发色，
电解过程中调整参数使铝合金元素氧化，如FE，Mn等，然后在槽液中加金属盐或者其他酸，是氧化膜发色
（2）电解着色
电解着色的槽液以Ni盐和Sn盐，Ni-Sn混合盐为主，其它有工业应用的有Fe，Mn，Cu盐等，颜色还是以浅色调为主，深色的有古铜色、枣红色等颜色，但是不多。
不过电解着色的颜色很稳固，耐晒，毕竟是盐么，是无机成分。在建筑型材上用得很多。
不明艳，做不出大家在相机、手机、登山杖等上常见的氧化膜那种颜色。
（3）染色法
同样需要得到那样多孔的膜层。清洗过后直接放到含有染料的槽液里，让染料吸附在孔壁上。
这个要求孔隙率够高，同时孔的内壁有一定的吸附活性。所以，还是在硫酸氧化膜上做的偏多，硫酸氧化膜的膜孔比较大，颜色也比较透明，容易得到更纯粹的染色膜。
铝阳极氧化流程五、总结
铝合金放入酸性槽液中，通过控制电压、电流密度、槽液成分及浓度等参数，可以获得孔径尺寸在10~100nm，厚度几个μm，孔密度范围10的九次方~10的十一次方个/平方厘米的多孔膜，然后在这些孔里电沉积金属（金属氧化物）或者吸附染料，最后封孔，可以获得耐蚀、耐磨、具有丰富色彩的表面防护及装饰层。