表面处理前还需要抛光
化学抛光
化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产效率高。化学抛光可作为电镀预处理工序，也可在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用
电抛光
以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。
机械抛光
机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。抛光常常用于增强产品的外观，防止仪器的污染，除去氧化，创建一个反射表面，或防止腐蚀的管道。在冶金中，抛光用于形成平坦，无缺陷的表面，用于在显微镜下检查金属的微观结构。抛光过程中可以使用硅基抛光垫或金刚石溶液。 抛光不锈钢也可以增加不锈钢的清洁卫生程度。
铝型材表面处理五种方式
一、阳极氧化
在铝管表面生产一层致密的氧化铝膜，使其与空气再次反应，提高了铝管的防护性能，同时氧化膜隔绝了内部的自由离子，使得其无法导电。
二、阳极氧化后着色
在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定的使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。
三、化学氧化
用于一般性的防护，加工技术难度一般，生产成本低。
四、涂有机防护层（涂料等有机涂料）
用于设备外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行操作。
五、导电氧化
在增强防护的能力同时保持铝管的导电性。