精压铸造是一种先进的精密金属零件成形技术，特别是指利用热、力和分子运动等手段，使液体或半液体金属或金属合金在力的作用下以很高的速度填充模具型腔。
再经过后处理和数控精加工，最后形成金属结构件，从而使产品的尺寸、形状和性能都达到预定要求的精密制造技术。
铝合金材料与黄铜、青铜、锌等其他金属材料相比，在精密压铸中具有流动性好、收缩小、易吸收和氧化等诸多优良的铸造性能，使之成为精密压铸的主流材料。
选定的材料，比例在80%以上。一般情况下，精密压铸件的尺寸精度为5丝(1丝=0.01毫米)以内，表面粗糙度(Ra)在1.6微米以内，产品形位公差在0.1毫米/300mm以内。
在毫米范围内；所采用的加工方法主要有精密铸造、数控切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成型、线切割加工等；
退火
为加热工件，加热到合适温度，根据不同材料选择，压铸为慢冷状态，达到了金属内部结构接近平衡。正规化就是把工件加热到适当的温度，然后冷却到空气中。…其主要用于改善材料的切割功能，也可用于某些不需高温精铸的零件。
正火
铝制铸造后金加工前一般不需要正火或调质，因铝合金铸件本身硬度不高，可根据零件需求，在铸铝硬度范围内，选择相应的铸铝牌号，使铸件达到硬度要求。
淬火
就是把工件加热，把它放在水里，或者用其它无机盐溶液在急速冷却的条件下淬火，经过这个过程，钢就会变得坚硬，但是也会使它变脆。
熄火
为减少钢板的脆性，硬化钢构件可长时间放置在650摄氏度以下，在一定温度以上，然后冷却，即所谓的回火。
铝压铸件因其高质量的内部和外部性能，被广泛应用于汽车、内燃机、摩托车、电机、传动机械、精密仪器、园林、电力、建筑、压铸等行业。这个产业成了新的热点。
上述就是百益能铝业小编给大家讲解铝合金精密压铸的工艺过程，如果您有什么不了解的可以及时与我们联系。