铝型材开模周期到底有多长？时间怎么算？
铝型材开模分为平流模和分流模之分
平流模：
是指挤出的铝型材没有中空的
分流模：
是指挤出的铝型材是有中空的，像铝管、铝外壳、铝方通之类的。
分流模要多一个组合模具，相比平流模更加的复杂，制作的成本也更高了，
截面大小
最主要的一个周期指标是要看铝型材的截面大小。截面面积大加工模具的时间就要更长，考虑到挤压模具要经过线割的工艺，面积大就意味着线割时间就更长了。
铝挤模大小
铝挤模的大小以对角线为主要参考指标，像对角线只有30~50mm的铝挤模具，一般3~5天就可以拿到样品，以此类推300~500mm的对角线，可能要15天以上甚至更久了
铝型材开模定制注意事项
：模具
开模定制的模具是高精级工具钢。因为模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。有的形状较复杂、切削加工比较困难的铝合金型材，需要运用冷挤压工艺才能很容易的加工成型。
第二：原材料
目前工业铝型材的原材料一般都是6063-T5铝合金，也有的是6061铝合金。但是很多厂家为了节省成本，就用回收铝掺加在纯铝中，熔炼成合金再挤压，这样生产出来的铝型材表面看不出来什么不同，但其实使用寿命特别短。所以型材的原材料一定要合格，才能保证开模定制的铝型材合格！
第三：表面处理
铝型材的表面处理一般都是阳极氧化。常规的阳极氧化一般都是银白色的，但是开模定制的可以是RAL系统的任意颜色。合格的表面处理是指氧化膜厚度要达标，颜色要正确，均匀。